Kombinované vibrační válce nad 5 tun
7–10 tun
kloubové řízení/řízení natáčením běhounů
Oblasti nasazení:
Speciální hutnící práce s asfaltovými technologiemi, při kladení důrazu na finální povrchovou úpravu asfaltové vrstvy na středních a velkých stavbách. Možnost využití systému ASPHALTMANAGER(AM) pro monitorování hutnícího výkonu a následného co nejefektivnějšího využití stroje. Velmi vhodné pro speciální hutnící práce v hustě zastavěných oblastech, ale i při liniových stavbách při splnění náročných požadavků na vibrace působící na okolí, emisní a hlukové normy. Velmi široká škála volitelného příslušenství – přítlačné a ořezávací kolečko, podrcovač, komfortní prvky spojené s obsluhou stroje, apod.
| Typ | Provozní hmotnost v kg | Pracovní šířka v mm | Výrobce motoru |
|---|---|---|---|
| BW 151 AC-5 | 7500 | 1680 | Kubota |
| BW 151 AC-50 | 7500 | 1680 | Kubota |
| BW 154 ACP-4V AM | 7400 | 1680 | Kubota |
| BW 161 AC-5 | 9500 | 1680 | Kubota |
| BW 161 AC-50 | 9500 | 1680 | Deutz |
| BW 174 ACP-4V | 8800 | 1680 | Kubota |
| BW 174 ACP-4V AM | 9100 | 1680 | Kubota |
| BW 174 ACP AM HYBRID | 9100 | 1680 | Kubota |
TECHNOLOGIE
ECONOMIZER
Systém ECONOMIZER jednoduchým a transparentním způsobem znázorní a upozorní strojníka válce, jakmile dosáhne optimálního zhutnění materiálu. Během procesu samotného hutnění materiálu válcem je měřena tuhost hutněného materiálu, která je znázorněna na displeji. Samotné hutnění materiálů pak probíhá do té doby, dokud se hodnota dosaženého zhutnění identifikovaná na displeji zvyšuje. ECONOMIZER Vám tak šetří čas a náklady spojené s provozem válců, identifikuje nezhutněná místa a snižuje tak rizika a náklady případných následných oprav hutněných materiálů. Systém ECONOMIZER je extrémně jednoduchý na svoji obsluhu a údržbu.
BCM 05
Systém BCM 05 umožňuje plošnou dynamickou kontrolu dosaženého zhutnění materiálů. Systém BCM 05 nabízí pohodlnou správu naměřených dat a rozsáhlé možnosti jejich vyhodnocování. Dosažená míra zhutnění, dosažení cílových hodnot zhutnění či slabá místa procesu hutnění válce jsou tak identifikována již v průběhu hutnění válcem. Naměřená data je možné přes USB přenést do počítače a zde je dále analyzovat a dokumentovat. Díky plošné kontrole dosaženého zhutnění materiálů a průběžné dokumentaci naměřených hodnot zhutnění se minimalizují rizika a náklady případných následných oprav hutněných materiálů.
BCM 05 positioning
Pomocí systému BCM 05 positioning se hodnoty naměřené systémem Evib spojují s daty systému GPS. BCM 05 positioning tak umožňuje plošnou dynamickou kontrolu dosaženého zhutnění ještě s vysokým stupněm ekonomického a uživatelského komfortu. BCM 05 positioning získává data GPS z přijímače DGPS „StarFire“, které díky integrovanému korekčnímu signálu dosahují přesností pozic v měřítku 10 cm. Alternativně lze prostřednictvím rozhraní použít také data GPS z jiných běžných systémů DGPS. Kvalita a hodnota takto vytvářené dokumentace je nepřekonatelná!
